精益生產給了我們一個理念，但是具體到每個企業的執行確是有很大區別的。
    首先不同的企業在行業特點上不盡相同，就拿流程行業和離散行業來說，流程行業，比如化工，醫藥，金屬等，一般偏好設備管理，如TPM,因為在流程型行業需要運用到一系列的特定設備，這些設備的狀況極大的影響著產品的質量；而離散行業，比如機械，電子等，LAYOUT，生產線的排布，以及工序都是影響生產效率和質量的重要因素，因此離散行業注重標準化，JIT，看板以及零庫存。
    簡單而言，企業運用精益生產切忌生搬硬套，而應該靈活運用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是最高效的方式，至少現在看來還沒有哪家企業能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產模式沒有足夠的支撐，貿然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。當年麻省IMVP教授總結豐田TPS形成精益生產理論，一時間，制造業但凡談到豐田就必談精益生產。而對處于迷茫中的中國制造業，更是像一記暮鼓晨鐘，他們似乎恍然頓悟了，原來制造業的出路在這里。
    也許是興趣所致，也許是利益所趨，精益生產真的就這樣上馬了，一向習慣了粗曠式經營的中國制造業也開始推行精益了。但很快，停滯的停滯，下馬的下馬，精益帶來的不過是一幕喧嘩，一場鬧劇，最后落下一地雞毛。 于是有人說，這是文化所致，洋文化在中國水土不服，也有人說中國制造業本身體質存在缺陷，結構還不健全，不一而足。
    難道就是這樣？對，是的。豐田幾十年的積淀，中國企業只看到行業第一，而不見多年苦心孤詣精耕細作。與其將成敗訴諸文化差異，倒不如從企業自身，甚至企業高層管理者本身來找找問題。田豐召回門在沉重打擊豐田品牌的同時，也在拷問著精益生產模式。如今，我們迫切的需要再次客觀的評價精益對于企業的意義。
    首先，將豐田的成功完全歸因于精益生產是不夠客觀的。從豐田內部來講，至少還有另外一個非常重要的體系，那就是龐大的供應鏈系統，其無論對于豐田本身還是對于制造業產業發展的意義都絕不亞于精益生產。那么，當豐田遭遇召回門，我們不能僅僅歸咎于精益生產。
    其次，精益生產源于TPS，但已經大大超過了TPS的范圍，而且較之TPS，其更理論化。這就容易導致問題，那就是當人們了解精益的時候，更多的被其巨大的成效和理論色彩所感染，于是，人們學的更像理論，而不是案例和實踐。當年TPS被麻省教授挖掘出來并推演成精益，并促成了其在全球制造業中的傳播，但這種傳播對于TPS本身，是一種升華還僅是一種包裝，似乎還不甚明了。但有一點需要我們反思，我們現在學的精益還是豐田生產方式嗎，還是真正的TPS嗎？
    最后，對于文化差異的提法，其實這只是一些企業或者個人在推行精益受阻后的搪塞敷衍之詞罷了。豐田幾十年打造的TPS豈是我們現在的中國制造水平能在短短幾年中學會的。豐田推行TPS也是經過不斷改善終有所成的，而大量中高層管理者的急躁與輕浮也正是我們自身的問題。
    精益如何理解，也許每個人都有其自身的一套體系，所以才有制慧網論壇上那一系列的觀點對決，也許是不同行業，也許是不同職能，但精益確實需要我們精耕細作恒久堅持。 這是個供應鏈競爭的年代，誰能掌控供應鏈上下游資源，誰就是王者。
    痛則通，不痛則不通。當柳傳志也不得不再次撐起民族大旗一戰江湖時，我們除了祈禱，并祝福他們成功之外，難免多了一份焦慮與嘆息。精益變革的三層次企業學習精益，到底是得其精髓還是只學到皮毛？我們需要一套科學的體系來評價，而基于推行精益的范圍與程度，企業的精益變革可大致分為三層次：理念驅動級：精益理念融入企業文化系統驅動級：根據企業自身特點應用精益工具于日常運營，并建立自己的精益體系工具驅動級：應用特定精益工具對運營進行局部改善毫無疑問，我們學精益都從工具開始，而將精益融入企業文化是我們最終的目標，所謂大道無形。而就時下來看，由于體制限制、理念沖突、人才匱乏等眾多原因，企業學習精益更多的還僅僅停留在工具應用階段，趨于完整的精益系統層面的依舊比較少，能夠談及精益文化的企業更是如鳳毛麟角，值此危機后的變革之際，“卓越制造長城獎”應運而生，藉以為執著于精益探索的企業帶來科學而專業的推行機制，并以此為平臺，廣納優秀的制造型企業分享其精益制勝之道，敬請期待！微利時代&內憂外患，中國出口加工業何以為繼？
    可以預見，從金融危機中慢慢回暖的各大經濟體必將掀起新一輪的產業變革，雖然歐洲依然在為希臘危機而昭告奔走，但美國的“再工業化戰略”無疑將會大大提振全球制造業士氣，而其中，美國對其傳統實體經濟和本土工業的重新定位很有可能將引起全球制造業版圖的重新站位。而一旦美國，歐盟，甚至是亞洲新興經濟體，群起發力，角逐全球市場，處于產業鏈下游茍延殘喘的中國出口加工業，又將何以為繼？
    而且問題還遠遠不只這些，外患還伴隨著內憂，近年來的原材料的大幅上漲，已越來越影響著中國制造業的盈利能力，從鐵礦石，到天然橡膠，石油，甚至工業用水，都處在價格高位，再加上國內市場的慘烈競爭，許多行業的高利潤時代早也一去不復返了。